活性石灰石回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線項(xiàng)目

　　我國的石灰生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量眾多，但其技術(shù)裝備水平和產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，隨著人們對(duì)節(jié)能減排認(rèn)識(shí)的日益提高相應(yīng)環(huán)保政策的出臺(tái)，勢必會(huì)有大量的高能耗、高污染的石灰企業(yè)被淘汰出局。

　　近幾年,大型活性石灰石回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線以其產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、占地、投資、自動(dòng)化控制、節(jié)能減排等優(yōu)勢，迅速得到市場認(rèn)可和普及，這符合冶金石灰行業(yè)大型化、節(jié)能化的發(fā)展趨勢，具有廣闊的應(yīng)用前景。

　　石灰窯是活性石灰石回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的核心設(shè)備，自主創(chuàng)新開發(fā)新窯型、新技術(shù)，合理配置石灰窯，做好石灰窯大型化，是石灰工業(yè)規(guī)?；I(yè)化的重要途徑。與其它類型石灰焙燒窯爐相比,回轉(zhuǎn)窯具有生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品活性度高、質(zhì)量均勾穩(wěn)定，對(duì)原料的適應(yīng)性強(qiáng)，燃料灰分對(duì)產(chǎn)品污染小，自動(dòng)化程度高、控制系統(tǒng)簡單，易于操作、生產(chǎn)率高以及窯體結(jié)構(gòu)簡單，氣流暢通，含硫煙氣可及時(shí)排出，燃料中的硫分不易附著，因而產(chǎn)品含硫量低，符合煉鋼的要求等優(yōu)點(diǎn)，而占據(jù)了非常重要的地位。

　　活性石灰石回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線建設(shè)范圍：包括原料儲(chǔ)存系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)(預(yù)留脫硝系統(tǒng))、成品儲(chǔ)存﹑破碎篩分散裝系統(tǒng)、成品粉灰氣力輸送系統(tǒng)、脫硫劑制粉系統(tǒng)、環(huán)境除塵系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)及儀表檢測系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等。

　　活性石灰石回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想和主要原則：

　　(1)采用成熟、可靠的新工藝、新技術(shù),做到既技術(shù)先進(jìn),又經(jīng)濟(jì)合理、切實(shí)可靠。

　　(2)貫徹保政策,注重環(huán)境保護(hù),采用高效除塵設(shè)施,使之符合與企業(yè)所在地的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

　　(3)除塵灰全部回收利用。設(shè)計(jì)中盡量減少物料的轉(zhuǎn)運(yùn)及落差,對(duì)所有揚(yáng)塵點(diǎn)采用分區(qū)域集中收塵,嚴(yán)格落實(shí)有關(guān)環(huán)保政策和標(biāo)準(zhǔn),做到達(dá)標(biāo)排放。

　　(4)設(shè)備選型時(shí),在“可靠實(shí)用、節(jié)約投資、技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能降耗”的原則基礎(chǔ)上,盡量規(guī)格、型號(hào)統(tǒng)一，以便生產(chǎn)管理和減少備件的種類及數(shù)量。

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