不知道如何選擇干式球磨機，濕式球磨機，請看這里！

　　球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，適用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等行業(yè)，可以對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式磨粉。那么，在選擇球磨機粉磨物料時，干磨和濕磨該怎么選擇呢？我們從以下幾個方面來分析一下：

　　什么是干磨和濕磨？

　　干磨

　　干磨指的是當?shù)V石在球磨機內(nèi)經(jīng)歷了一定的破碎操作后，在達到要求時會被向筒體外抽出的氣流給帶出來。干磨過程中用到的球磨機就是干式球磨機，干式球磨機生產(chǎn)過程不用加水，要求物料必須是干的，所以被稱為干磨，該設(shè)備是直筒狀，安有引風(fēng)裝置，排塵管道和除塵器。它在各種礦物進行選礦作業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的“研磨”的角色。

　　濕磨

　　濕磨是指礦石進入磨機后，會在磨礦介質(zhì)及礦石自身的相互作用下完成一定的磨碎，并滿足用戶的磨碎需要，同時在此過程中還會有水流參與，礦石的移動則是需要由水流帶動的。濕磨過程用到的球磨機就是濕式球磨機，按運動特征，分為簡單擺動型濕式球磨機、復(fù)雜擺動型濕式球磨機和混合擺動型濕式球磨機三種形式。

　　干磨和濕磨的區(qū)別在哪里？

　　1，設(shè)備結(jié)構(gòu)

　　兩者的基本結(jié)構(gòu)都是由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。

　　兩者結(jié)構(gòu)的不同之處在于：干式球磨機出料口是直筒狀，還安有引風(fēng)裝置，排塵；濕式球磨機出料口是喇叭狀，內(nèi)置螺旋裝置，方便排出料。市場上銷售的多數(shù)為濕式球磨機，其研磨細度高、選礦效果好。

　　2，工作原理

　　干式球磨機為筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機**一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在**一倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入*二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

　　濕式球磨機的工作原理與干磨方法基本相同，就是在粉磨過程中需要加入液體介質(zhì)，必須注意磨礦濃度控制得當。加水量一般根據(jù)泥料用途、配方中粘土用量及粘土吸水值的大小而定。物料在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級機中經(jīng)分級出合格產(chǎn)品后，粗砂通過聯(lián)合進料器再回到球磨機內(nèi)繼續(xù)粉磨。供料機連續(xù)均勻地喂料，礦石經(jīng)聯(lián)合進料器連續(xù)均勻地進入球磨機，被磨碎的物料源源不斷地從球磨機中排出。

　　3，適用條件

　　干磨時，由于筒體的設(shè)計原因，有時候會形成死角，在死角的部分物料是球磨不到的；但是濕磨與干磨相比也有個弱點，就是濕磨后的粉料要干燥去除水分或其它液體介質(zhì)，因此會增加能耗和成本；水泥不能采用濕式磨礦。所以二者各有特點，在物料粉磨時根據(jù)需要選擇合適的粉磨方式。

　　4，各自優(yōu)勢

　　干式球磨機優(yōu)勢：

　?。?）干式球磨機采用篦板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現(xiàn)象，筒體無須冷卻，使用壽命長，故障率低。

　　（2）干式球磨機輔助設(shè)備多，改變了原有磨機結(jié)構(gòu)，使機體、底架一體化，安裝時可一次性吊放在基礎(chǔ)平面上，主軸承受用雙列向心球面滾子軸承，可降低能耗30%。

　    濕式球磨機優(yōu)勢：

　　（1）濕式球磨機性能更優(yōu)越，并且磨礦效率更高，對礦石含水率要求低，可處理含水分和含泥質(zhì)高的礦石。

　?。?）濕式球磨機輔助設(shè)備少，物料運輸裝置簡單，因而投資約較干式球磨機低5%-10%。

　?。?）濕法球磨不僅能使團聚物球磨成細顆粒（但很少是劈裂的顆粒）--圓形顆粒，還能迫使瘠性物料與塑性物料攪拌混合均勻。

　　球磨機干磨濕磨如何選擇

　　1、正確選擇干磨濕磨給礦方式

　　在對物料進行干式給礦還是濕式給礦，這完全取決于球磨機內(nèi)后續(xù)作業(yè)和產(chǎn)品的性質(zhì)。某些物料需要干磨，是因為此類物料在加水后會產(chǎn)生物理或化學(xué)變化。并且物料在球磨機內(nèi)的細磨過程中，干磨對襯板和介質(zhì)的磨損是比較小的，而產(chǎn)品中細粒級的比例卻較大，這在某些情況下，可能是人們所需要的磨礦方式。只有找準物料所適應(yīng)的磨礦方式，才能夠保證球磨機保質(zhì)*的運轉(zhuǎn)，兩種磨機設(shè)備各有各的優(yōu)勢，要根據(jù)具體情況正確選擇干磨濕磨給礦方式。

　　2、濕磨經(jīng)濟，比干磨更常用

　　從球磨機磨礦作業(yè)的總體經(jīng)濟效果角度來考慮，選礦時一般會采用濕磨。濕式球磨機因其具有對物料適應(yīng)性強、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細度等優(yōu)點，應(yīng)用也*為廣泛。濕式球磨機出料口是喇叭狀，內(nèi)置螺旋裝置，方便排出料。市場上銷售的球磨機多數(shù)為濕式球磨機，濕式球磨機的研磨細度高、選礦效果好。

　　3、在選擇干磨濕磨過程中注意事項

　　1）當粉料的顆粒尺寸不是要求很細時或者球磨后的產(chǎn)物需以粉末形式儲存或銷售時（如釉料、顏料的研磨），以及像面磚之類制品壓成型時，采用干磨工藝是適宜的。例如在進行水泥的生產(chǎn)時，一定要選擇干磨，不能采用濕磨，否則將會很難達到需要。

　　2）對于干磨，一般是針對在液體介質(zhì)中沒有反應(yīng)的材料，如果有反應(yīng)，那在球磨中就會形成其它物質(zhì)，那球磨就沒有意義。

　　3）進行球磨機的干磨時，由于球磨罐體的設(shè)計原因，有時候還會形成死角，在死角的部分物料是球磨不到的即死角，這是我們?nèi)粘２僮髦行枰貏e注意的。

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